Телефон: +7 999 768 76 40        e-mail: info@mkbim.ru

Разработка чертежей КМД

После утверждения раздела КМ, и решения приступить непосредственно к возведению объекта появляется необходимость в чертежах КМД (конструкции металлические деталировочные) для изготовления конструкций.

 

Что собой представляют чертежи КМД?

Существует три основных типа чертежей используемых для оформления раздела КМД:

1. Чертежи отдельных деталей.
Данный тип чертежей содержит графическое изображения одной детали. В котором,  содержится информация о габаритах детали, ее скосах и вырезах, привязки и диаметр отверстий и т.д. Это могут быть чертежи отдельной пластины, отдельной прокатной детали, швеллера, двутавра, уголка, трубы и т.д. Так же на чертеже содержатся ведомости, в которых указаны габариты детали, материал (марка стали), профиль, масса, а так же, в каких отправочных марках применяется.

2. Чертежи отправочных марок (сборок).
Данный тип чертежей содержит графическое изображение сборки целиком, другими словами все отдельные детали, которые необходимо соединить при изготовлении конструкций. Чертежи сборок содержат, привязки всех отдельных деталей, необходимые узлы и разрезы, отдельные чертежи деталей. Кроме этого указываются положение сварных швов, тип сварных швов, а так же катеты расчетных швов.

Чертеж отправочной марок содержит следующие ведомости:
а) Спецификация деталей. Указывается позиция детали, количество данных деталей в отправочной марке, профиль, длину, массу и материал.
б) Выборку металла. Содержит массу для каждой толщины листов, и массу для каждого профиля проката. Может быть указаны как на одну сборку, так и на все одновременно.
в) Ведомость отправочных марок. Указывает количество отправочных марок в объекте.

Так же на чертежи сборка указывается примечания, в которых оговаривается нормативная документация

3. Монтажные схемы и ведомости
Чертежи монтажных схем необходимы непосредственно для работ на строительных площадках. Монтажные схема включают в себя планы, разрезы, узлы, на которых указывается положение каждой сборки.

Чертеж отправочной марки  Чертеж монтажной схемы
Чертеж отдельной детали Чертеж отправочной марки  Чертеж монтажной схемы

Помимо чертежей в стандартный состав комплекта КМД входят такие ведомости:

1. Ведомость отправочных марок. Необходимая для завода изготовителя, в этой ведомости указывается наименование, количество и масса каждой отправочной марки.

2. Ведомость метизов. Указывается количество болтов, шайб и гаек каждого типа, а так же их масса. Данная ведомость необходимо для закупки крепежных элементов.

3. Выборка металла. Указывается масса для каждой толщины листов, и массу для каждого профиля проката на все сборки в проекте.

Ведомость металла на закупку Ведомость отправочных марок Ведомость отправочных марок с метизами


Ведомость металла на закупку

Скачать в формате PDF
Скачать в формате XLS

 


Ведомость отправочных марок

Скачать в формате PDF
Скачать в формате XLS


 

 


Ведомость отправочных марок с метизами

Скачать в формате PDF
Скачать в формате XLS


Ведомость метизов Наряд-заявка на получение материалов  

 


Ведомость метизов

Скачать в формате PDF
Скачать в формате XLS

 


Наряд-заявка на получение материалов

Скачать в формате PDF
Скачать в формате XLS

 

 

Типовые чертежи отправочных марок.

3D вид колонны 3D вид фермы 3D вид балки
3D вид колонны 3D вид фермы 3D вид балки
 Чертеж колонны  Чертежей фермы  Чертеж балки
Чертеж колонны Чертежей фермы Чертеж балки

 


Сроки разработки чертежей КМД

Один из ключевых факторов - это сроки разработки. Чертежи КМД разрабатываются на основание разработанного раздела КМ стадии Р.  Сроки зависят от качества выпущенной документации марки КМ. Наиболее распространенные недочеты чертежей КМ:

1. Недостаточно узлов. Как правило, в разделе КМ показываются только основные узлы, а в процессе разработки раздела КМД конструктор детально прорабатывает все узлы. Зачастую, в проектах КМ низкого качества, многие второстепенные узлы оставляют на проработку в разделе КМД. В следствии трудоемкость и сроки разработки увеличиваются.

2. Отсутствие информации по усилиям, которые необходимы для проверки или подбора узла. В разделах КМ показывают только типовые узлы, поэтому возникают вопросы, достаточно ли будет сварного шва для конкретного узла. Примером может быть ферма из уголков, где в каждом узле требуется разная длина сварного шва:

Ферма

3. Отсутствие привязок. Распространенный недочет проектов КМ - это пропущенный размер. Самое просто решение этой проблемы, это предоставление чертежей КМ в масштабе и в формате DWG, что даст возможность конструктору измерить все недостающие размеры.

4.  Ошибки в маркировке. Маркировка не соответствует профилю в ведомости.

5. Узлы по сериям. Допускается вместо проработки узлов в разделе КМ, указывать согласной какой серии необходимо разработать тот или иной узел. Этот так же негативно влияет на срок разработки проектной документации.

В среднем срок разработки проектной документации, типового склада, ангара, котельной массой до 100 тонн сотсавляет 10 рабочих дней, массой до 200 тонн - 15 рабочих дней, массой до 500 тонн - 30 рабочих дней. Данные цифры являются ориентировочными из условия оптимального числа задействованных конструкторов над разработкой проекта. При необходимости, мы всегда готовы пойти на встречу, и обсудить ваши условия.

 

Изготовление без чертежей

Применение станков c числовым программным управлением (ЧПУ), позволяет изготавливать детали без чертежей, начиная от простых пластин, заканчивая сложной вырезкой в трубах круглого сечения. Современное программное обеспечения позволяет автоматически создавать текстовое описание деталей. Формат отдельных деталей nc файлы. Примеры nc файла можно скачать здесь:

  Внешний вид  DXF файл  NC файл
Листовой металл  3D вид пластины  DXF файл пластины  NC файл пластины
Прокат  3D вид двутавра  DXF файл двутавра  NC файл двутавра
Труба  3D вид двутавра  DXF файл трубы  NC файл трубы

Преимущество использования файлов для ЧПУ, это автоматизация и исключения многих ошибок. Например, как видно из примеров, NC файлы содержат информация о количестве подобных деталей, материале, форме детали, а так же толщине для листового металла.

Помимо удобства автоматизации, для современных металлоконструкций, применение ЧПУ является не просто удобством, а необходимостью. Как пример можно привести, трубы больших диаметров круглого сечения с фигурной вырезкой. Такую вырезку просто невозможно выполнить по лекалу, зато для станка ЧПУ по резке труб, изготовление такой трубы является штатной задачей.

Основной фактор сдерживающий распространение станков это стоимость, как самого станка, так и обслуживания. Стоимость лазерной резки зависит не только от длины реза, но так же от толщины листового металла. К примеру листы толщиной более 16мм, во многий случаях резать на лазерном станке нерентабельно.

 

Основные ошибки при разработке  чертежей КМД.

Первое на что можно обратить внимания, что бы определить качество проекта, это культура оформления чертежей. Под культурой оформления я подразумеваю оптимальные форматы листов, расположение видов и т.д.

Недочеты оформления:

1. Не все элементы замаркированы

2. Недостаточно разрезов, что бы понять ориентацию деталей

3. Недостаточно размеров, или наоборот избыточное и нелогичное размещение размеров.

 

Стоимость разработки чертежей КМД

Один из ключевых вопросов это стоимость разработки чертежей КМД. На практике, в большинстве случаев оценивается стоимость разработки одной тонны металлоконструкций, и реже стоимость раздела КМД согласовывается на объект. Стоимость зависит от таких фактов:

1. Тоннаж объекта - чем больше объем работы, тем меньше стоимость разработки КМД.

2. Сложность геометрии - чем больше прямолинейных конструкций, тем меньше стоимость разработки КМД.

3. Применяемые прокат и толщины листового металла - чем больше толстостенных профилей и листового проката, тем меньше стоимость разработки КМД.

4. Повторяемость - наличие одинаковых, зеркальных или подобных фрагментов на схеме, так же снизит стоимость разработанной тонны металлоконструкций.

 

Поэтапная выдачи рабочей документации.

Наша организация всегда идет на встречу заказчику, и готова поэтапно выдавать чертежи металлоконструкций. Поэтапная выдача рабочей документации всегда пораждает некоторые трудности, однако сжатые сроки строительства, или незагруженность изготовителя диктует свои правила.

С целью оптимизации трудозатрат, для удобства работы как инженерам, так и производителям, рассмотрим некоторые примеры поэтапной выдачи документации:

1. Выдачи по типам конструкций. Например, сначала балки, затем колонны, после чего остальные элементы, такие как связи, прогоны и т.д.

Пример выдачи по типам конструкций

2. Выдача захватками. Наша компания при выдачи чертежей КМД по захваткам применяет префиксы для деталей. Например, у первой очереди выдачи все детали имеют префикс "а", у второй "b", у третей "c". Как правило, очередей выдачи не более трех. При этой сквозная нумерация деталей будет уже не на весь объект, а на одну захватку.

Пример выдачи по секциям

 

 

Идеальных чертежей не бывает

Идеальных проектов не бывает, но работая с нами, вы всегда сможете получить оперативную информацию по чертежам. Раздел КМД содержит достаточно много чертежей, и в процессе изготовления у производителей могут возникнуть различные вопросы, к примеру, о правильней ориентации детали. Работая с нами вы в любой момент можете обратится за подобной информацией. Наличие 3D модели позволит получать любую информацию автоматически, поэтому отвечать на вопросы изготовителя не составит труда, даже если после сдачи объекта прошел довольно большой промежуток времени.

 

Разработка КМД

 


Порядок разработки КМД

 

Порядок разработки КМД

1. Рассмотрение задания

2. Подписание договора

3. Построение 3D модели

4. Оформление чертежей

5. Сдача объекта

 

3D модель как монтажная схема

Помимо традиционных чертежей монтажных схем, наша компания может предоставить 3D модель, в которой так же можно узнать положение любой сборки. Для просмотра подойдет любой ноутбук или ПК. Необходимое программное обеспечения для просмотра модели распространяется бесплатно.

Какую информацию вы сможете извлечь из 3D модели?

1. Снять необходимые размеры.

2. Узнать марку любой сборки, просто выбрав ее.

3. Запросить масса, марку стали любой детали.

4. Ознакомится с объектом до его монтажа, ведь имея представление, собирать конструкцию становится гораздо проще!

IFC. В последнее время трудно найти человека у которого нету смартфона или планшета. Для этих устройств достаточно много программ для просмотра IFC модели, как на платформе Android, так и для устройства Apple. IFC модель же содержит всю информацию по объекту, включая марки деталей, массу, марку стали и т.д.. Скачать пример IFC модели.

3D PDF. Это еще более доступный формат, для просмотра такого достаточно Adobe Acrobat Reader. Данный формат так же поддерживает импорт атрибутов объектов, это означает что вы так же сможете узнать позицию деталей, сборок, а так же массу, материал и другие необходимые данные. Главный недостаток этого этого формата, это отсутствие возможности делать необходимые замеры. Скачать пример 3D PDF.

3D DWG. Этот формат идеально подходит для просмотра и снять привязок. Трудно найти организацию связанную с инженерной деятельностью без наличия ПО для чтения файлов в формате DWG. Главный недостаток этого формата, это отсутствие атрибутов в объектах, то есть невозможно узнать массу, отправочную марку или марку стали. Скачать пример 3D DWG модели.

 
Просмотр модели
Снятие размеров

Просмотр атрибутов

(Масса, отправочная марка, марка стали)

 


Заказать КМД

Мы занимаемся разработкой КМД более 10 лет. Что бы заказать КМД, вам нужно отправить исходные данные к нам на почту: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. Исходные данными для разработки КМД, является проект КМ. Если у вас нету проекта раздела КМ, мы его так же сможем разработать для вас. Если вам нужно в короткие сроки предоставить коммерческое предложение,  уточнить информацию или просто убедится о получение нами исходных данных, просьба позвонить по телефону +7 999 768 76 40 .

Наши преимущества:

1. Опыт проектирования более 10 лет.

2. Автоматическая сквозная нумерация.

3. Совместное построение 3D модели. Несколько инженеров одновременно работают на одной моделью.

4. Предоставление NC файлов для станков ЧПУ.

5. Формирование ведомостей и спецификация в формате xls (Microsft Excel), как стандартных, так и других любые по согласованию с заказчиков.

6. Сопровождения и консультации на протяжение всего строительства.

7. Поэтапная выдачи документации. Первые чертежи уже на второй неделе работы над проектом.